Bentoniet op natriumbasis voor gieten
Toepassing van bentoniet in gietwerk
De kwaliteit van bentoniet is van groot belang voor de productie van gietstukken in gietstukken, en de kwaliteit van bentoniet heeft een grote invloed op de oppervlakte- en interne kwaliteit van gietstukken.Het gebruik van hoogwaardig bentoniet bij gietbewerkingen zal de sterkte, taaiheid en luchtdoorlatendheid van gietstukken aanzienlijk verhogen, het watergehalte van vormzand verminderen, de oppervlakteafwerking en nauwkeurigheid van gietstukken effectief verbeteren en veelvoorkomende kwaliteitsproblemen op het oppervlak oplossen van gietstukken, zoals: zandwassen, zandopname, zandgat, kleverig zand, poriën, instortingsgaten en een reeks defecten.In de snelle industriële ontwikkeling van vandaag is bentoniet als vormzand voor de bereiding van klei nog steeds het geprefereerde vormmateriaal in de gietindustrie.
Bentoniet heeft industriële prestatie-eisen voor gieten
De viscositeitshechting van bentoniet is de sleutel om de kwaliteit van bentoniet voor gieten te meten, waarvoor een hoge zuiverheid van montmorilloniet, fijne deeltjesgrootte (95% tot 200 mesh zeef) en een correct natriumverwerkingsproces vereist zijn, zodat een kleine hoeveelheid vormzand kan een hoge natte druksterkte verkrijgen.
De rol van bentoniet bij het gieten
(1) Gebruikt als gietvormzandbindmiddel
Bentoniet heeft een zeer grote viscositeit, hoge plasticiteit, goede sterkte, lage prijs en kan gietvormzand snel vervormbaar maken.
(2) Vergroot de plasticiteit van gietstukken
Gebruikt als een bindmiddel voor gietzand, kan bentoniet de plasticiteit van gietstukken verbeteren en kan het productiedefecten van gietstukken effectief voorkomen, zoals: kan zandinsluiting, littekens, het laten vallen van klonten, zandinstorting voorkomen.
(3) Goede herbruikbaarheid en lage kosten
Bij de selectie van modellen raden we het gebruik van kunstmatig bentoniet op natriumbasis aan, omdat de indicatoren van bentoniet op basis van natrium aanzienlijk sterker zijn dan op bentoniet op basis van calcium, zoals: hittebestendigheid en stabiliteit zijn te danken aan bentoniet op basis van calcium.Daarom heeft het, zelfs nadat de natriumbentonietzak volledig is afgekoeld en gedroogd bij een relatief hoge temperatuur, nog steeds een sterke hechtkracht wanneer water voor de tweede keer wordt toegevoegd, en kan het nog steeds worden gebruikt als bindmiddel voor gietvormen, vanwege zijn sterke herbruikbaarheid en lage kosten, wordt natriumbentoniet eerst gekozen als voorkeursmateriaal in het gietproces.
(4) De dosering is klein en de sterkte van het gietstuk is hoog
Bentoniet heeft een sterke hechting en minder dosering, toevoeging van 5% hoogwaardig natriumgebaseerd bentoniet aan het gietzand kan het slibgehalte van het gietzand aanzienlijk verminderen, vooral de kans op waterabsorptiestoffen, as en porositeit in het vormzand zal worden dienovereenkomstig verminderd, en de sterkte van het gietstuk zal aanzienlijk worden verbeterd.
(5) Verbeter de output en economische voordelen van gieterijbedrijven
Bij het gebruik van hoogwaardig bentoniet om gietstukken te produceren, is het effectieve bentonietgehalte van 5% ~ 6% in het oude zand voldoende en kan elke keer 1% ~ 2% worden toegevoegd tijdens het mengen.Elke ton hoogwaardige bentoniet kan 10 ~ 15 ton gietstukken produceren op de gemechaniseerde productielijn.
Welnu, de toepassing en rol van bentoniet bij het gieten wordt hier allemaal geïntroduceerd, ik hoop dat je ernaar kunt verwijzen als je bentoniet, een multifunctionele niet-metalen minerale klei, begrijpt in diep leren.
